旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。普通旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用、蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。
泊头市中科环保设备有限公司是的旋风除尘器生产厂家，下面为您介绍五种旋风除尘器的特点，望广大客户能从中 的产品知识：
一、扩散式旋风除尘器
扩散式旋风除尘器又称带倒锥体旋风除尘器，可以避免粉尘造成二次扬尘，除尘，适用于捕集干燥的非纤维性的颗粒状粉尘。广泛应用于冶金、铸造、建材、化工粮食、水泥等行业中，捕集干燥的非纤维性颗粒状粉尘和烟尘除尘，可做回收物料设备使用。
扩散式旋风除尘器筒身呈倒圆锥形，因而减少了含尘气体自筒身中心短路到出口去的可能性，并装有圆锥形的反射屏，防止两次气流将已经分离下来的粉尘重新卷起，被上升气流带出，它具有除尘，结构简单，加工制造容易，投资低和压力损失适中等优点。
扩散式旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。
扩散式旋风除尘器适用于捕集干燥的非纤维性的颗粒状粉尘，主要特点是筒身呈倒圆锥形，因而减少了含尘气体自筒身中心短路到出口去的可能性，扩散式旋风除尘器并装有圆锥形的反射屏，防止两次气流将已经分离下来的粉尘重新卷起，被上升气流带出，因而提高了除尘效率。主要用于冶金、铸造、建材、化工粮食、水泥等行业中，捕集干燥的非纤维性颗粒状粉尘和烟尘除尘，可做回收物料设备使用。
扩散式旋风除尘器结构简单，易于制造，安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以CLK扩散式旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除。3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率.选用，蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术，经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。旋风除尘器是除尘装置的一类，除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。普通旋风除尘器由简体，锥体和进，排气管等组成。
二、多管旋风除尘器
多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。是一种 的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。
多管旋风除尘器维护方法：
1、多管旋风除尘器正在维护作业时，先切断电源，作业人员 携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。
2、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，对多管除尘器要采取防止中暑措施。
3、在进入处理，有毒气体进入多管除尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。
4、每当检修结束以后， 认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查多管除尘器的各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。
5、多管旋风除尘器的收尘系统各设备开、停时， 与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。
多管旋风除尘器的形式：
多管旋风除尘器生产厂家，对于Ⅰ型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，Ⅰ型单筒旋风除尘器和三筒多管旋风除尘器只有旁侧时出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于二型各种组合，可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置，该种多管旋风除尘器具有阻力小，除尘，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。
三、XNX型旋风除尘器
XNX型旋风除尘器技术性能处于地位，已被城乡建设环境保护部和机械工业部推荐定为机烧层燃工业锅炉配套用的十一种旋风除尘器之一。
XNX型旋风除尘器结构简单新颖、 中阻、负荷适应性强、运行稳定、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
XNX型旋风除尘器可单体使用外，亦可多筒组合，由一共同的进出所母管联接，满足任何烟气量的处理。每台除尘器的单体都有有四部分：本体、蜗壳、芯管和具有性能良好的密封收尘装置。根据安装位置不同，XNX型旋风除尘器有四种结构，即按除尘器方向，分左旋和右旋两种。根据用户的不同需要，分有灰斗的A型和灰箱的B型两种。
XNX型旋风除尘器主要用于机烧层燃热水或蒸汽锅炉；XNX型旋风除尘器同样适用于其他工业除尘上的需要。
XNX型旋风除尘器构造特点：
1、设计了直通型旁室，能地上灰环现象，且不易堵塞。
2、设计了接近直筒形的锥体结构，了下灰环的形成，避免了局部磨损中粗颗粒粉尘的反弹现象，提高了使用寿命和除尘效率。
3、设计了能地阻止下部粉尘二次飞扬的装置，是国内的 形式。
XNX型旋风除尘器工作原理：
含尘气流经收缩形切向进入除尘器蜗壳时，由上向下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下被抛向器壁，并沿器壁下旋，进入结构的密封收尘装置内；净化后的气体由下向上作内螺旋形旋转经芯管排出。
XZZ型旋风除尘器使用说明：
1、在锅炉运行前应先检查收灰装置（灰箱或灰斗）密封是否良好，密封后运行。在锅炉满负荷运行时可依照收集灰尘的量决定排灰间隔时间，一般可每8小时排灰一次。排灰时 将引风机停转后再开启排灰口；排灰后，将排灰口重新盖严后，再开动引风机转入正常运行。
2、除尘器在负压吸入式运行时要求严密不漏风，尤其是收尘装置，切忌漏风，以免影响除尘效率。
3、除尘器在除尘系统中的联接方式一般采用负压吸入式，可以减少尘粒对引风机的磨损，如设计要求或其它原因亦可采用正压压出式。
4、对寒冷地区，特别是间歇性使用的锅炉，当除尘器安装在室外时，应对布袋除尘器采取保温措施。对蒸发量小于1吨/时的小型锅炉，并配有预热水箱时，应注意排烟温度不宜过低，以免结露造成除尘器积灰堵塞。
5、XNX型旋风除尘器因内壁涂有涂料，切忌敲打除尘器，以免涂料层脱落。
四、CLT/A型旋风除尘器
CLT/A型旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。CLT/A型旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。
CLT/A型旋风除尘器是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，六筒等五种组合，每种组合有两种出风形式：Ⅰ型水平出风和Ⅱ型（上部出风）。对于Ⅰ型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧时出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于二型各种组合，可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置。
CLT/A型旋风除尘器具有阻力小，除尘，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。
旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以CLT/A型旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除。3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用、蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的CLT/A型旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑CLT/A型旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。
CLT/A型旋风除尘器当含尘气流以 的速度由进气管进入 旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的合屑甩向器壁。合屑一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动能和向下的重力沿壁面下落，由排灰管进入集尘桶。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠近。根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断提高，当气流到达锥体下某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动，即内旋气流，后净化气经排气管排出旋风除尘器外。
五、HX-1410旋风除尘器
HX-1410旋风除尘器可由单筒及数个单筒组合使用，单筒处理风量为15000-18000m3/h；锥体底部带有反射屏，防止二次气流将已分离的粉尘重新扬起，HX-1410旋风除尘器带有料位料封装置，除尘，可达95%，其内壁涂抹有20毫米的、衬料、基能是普通碳素钢的20-30倍，其耐温达450℃以上，可直接处理高温废气。
HX-140旋风除尘器设备重量中不包括、衬料、每筒衬料中157吨，应另计价。衬料度为0039克/平方厘米。
HX-1410旋风除尘器的组成：
1、HX-1410旋风除尘器可由单筒及数个单筒组合使用，单筒处理风量为15000-18000m3/h。
2、锥体底部带有反射屏，防止二次气流将已分离的粉尘重新扬起。
3、带有料位料封装置，除尘，可达95%。
4、内壁涂抹有20毫米的、衬料、基能是普通碳素钢的20-30倍，其耐温达450℃以上，可直接处理高温废气。
