中科环保提醒您宽间距式静电除尘器安装要求：宽间距式静电除尘器安装前 认真理解电收尘器总图，安装图及说明书，并严格按图纸执行。
宽间距式静电除尘器是当前世界上的 除尘器之一，50年代德国人先发明了宽间距除尘技术，但未能获得实用性的进展，进入70年代，能源缺乏的日本国在环境保护和节省能源的形势下，对宽间距电除尘器的研究应用和发展做出了巨的大贡献。所谓“宽间距”就是电除尘器的极板间距大于300mm具体指400mm以上的极板间距。
宽间距式静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净利化工作主依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时的电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤型周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。
宽间距式静电除尘器是利用高压直流电，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器烟气净化，达到环保排放标准，是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
所谓“宽间距”就是电除尘器的极板间距大于300mm，具体指400mm以上的极板间板，宽间距电除尘器是一种正在研究和发展的新型电除尘器。
宽间距式静电除尘器一方面可保持电除尘器的良好性能，另一方面又降低了造价便于维护。这项技术源于欧洲，日本实用化。现在工业运用得宽间距电除尘器，大部分间距在400-600mm，也有的达到860mm。佳设计条件和制造条件尚待研究。
由于建立电除尘器内的电场，需要高压供电设备；而随着电压的增加，驱进速度也会增加。因为板间距加宽，所需板面积减少，因此可减少投资。在正常条件下，宽间距式静电除尘器可在与普通电除尘器相同的电流密度下操作，火花趋势较小。
宽间距式静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，它的净利化工作主依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时的电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤型周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。
宽间距式静电除尘器的安装介绍：
1、设备安装前应对土建基础核对尺寸，如有不符应进行处理，将支座安装于基础表上并用水平仪找平。
2、按设备清单进行开箱清点、检查。对因吊运及长期堆放而引起变形的零部件安装前 进行矫正。对主要零部件（如极板、电晕线电晕极框架）进行抽样检查，制造偏差超出设计要求时应矫正，如无法矫正则应报废。
3、放电极和沉淀极系统的全部零件在制造厂涂上油漆，若买不到可用煤油和炭黑调料代替。
4、传动部件的清洗，加油等参照（机械设备安装施工及验收规范）执行。
技术参数表：
| 数据/机组容量 | 25-50MW | 100-150MW | 200MW | 300MW |
| 处理烟气量（m3/h) | 25～40×104 | 70～110×104 | 130～185×104 | 150～210×104 |
| 处理烟气温度(℃) | 130～170 | 130～180 | 130～180 | 130～200 |
| 烟气阻力损失(Pa) | <300 | <300 | <300 | <300 |
| 电场烟速(m/S) | 0.9～1.1 | 1.0～1.3 | 1.0～1.4 | 1.0～1.4 |
| 漏风率(%) | <5 | <5 | <5 | <5 |
| 电场截面积(m2) | 55～110 | 90～130 | 120～170 | 190～230 |
| 同极间距(mm) | 300～410 | 300～410 | 300～410 | 300～410 |
| 电场长度(m) | 9～10.5 | 9～12 | 12～14 | 12～18 |
| 工作压力(Pa) | -3000～-4500 | -3000～-4500 | -3000～-5000 | -5000～-6500 |
| 重量(T) | 280～350 | 550～900 | 900～1100 | 1200～1500 |
| 除尘效率(%) | >98 | >98-99 | >96-99 | >98-99 |
